Bộ thiết bị thực hành lắp đặt điện

Bộ thiết bị thực hành lắp đặt điện – bộ thiết bị thực hành chuyên nghiệp

Bộ thiết bị thực hành lắp đặt điện là bộ thiết bị thực hành được thiết kế dành riêng cho kỹ thuật điện – điện tử. Sản phẩm giúp học sinh, sinh viên và kỹ thuật viên tiếp cận thực tế, rèn luyện kỹ năng kỹ thuật điện – điện tử ngay tại phòng thực hành, từ cơ bản đến nâng cao.

Mô tả sản phẩm

Khung Frameline di động cơ bản được thiết lập với 2 hàng khung gá thiết bị DIN A4 và 1 hàng khung gá thiết bị ER phù hợp thiết kế phòng thí nghiệm và khu làm việc riêng lẻ. Thiết bị có độ linh hoạt cao và phổ quát cho các bộ thiết bị đào tạo kỹ thuật.

Có thể đặt được giáp lưng với nhau, tiết kiệm được không gian gá lắp với 3 khung trong một hàng với độ sâu có thể tới 1 mét, bao gồm cả thiết lập thử nghiệm. Thiết kế nhỏ gọn, thời gian lắp đặt rất nhanh.

Khung cơ bản làm bằng ống thép sơn tĩnh điện, màu xám nhạt RAL 7035

Chiều cao có thể điều chỉnh được thông qua đường rãnh: 1340 – 1670 mm

Bốn chân ổn định với con lăn dẫn hướng và phanh kẹp (đường kính con lăn 75 mm)

Chống nghiêng

Nhôm định hình dựng đứng với khe profile

Kích thước (Chiều rộng x Chiều sâu x Chiều cao): 1505 x 700 x 1340 – 1670 mm

Bàn Frameline di động

Kích thước (R x S x C): 1500 x 700 x 780 mm, với 2 bánh xe cố định và 2 bánh trượt TPE

Bàn có bốn chân phù hợp với tiêu chuẩn DIN EN 1729, thiết kế hàn ổn định với khung màu xám nhạt và chân được làm từ ống thép định hình chính xác

Mặt bàn 25 mm, ba lớp, ván dăm chất lượng E1 phù hợp với tiêu chuẩn DIN 68765, phủ nhựa melamine màu xám nhạt và các cạnh phủ bổ sung, với dải cạnh ABS 3 mm, được bịt kín đồng nhất

Chân bàn được bù vào bên trong để thích nghi với trạm thực hành Frameline di động

Giá treo dây điện thí nghiệm

Dùng treo dây điện thí nghiệm, đảm bảo dây được giữ gọn gàng và theo thứ tự.

Kích thước (W x D x H): 150 x 136 x 63 mm

Bộ thiết bị đào tạo lập trình LOGO! 8

Bộ bao gồm 106 sợi cáp thí nghiệm an toàn với đầu cắm an toàn 4 mm màu đỏ, màu xanh dương và màu đen:

Thông số kỹ thuật nổi bật

• GrafEdit: Tạo GRAFCET theo tiêu chuẩn
• GrafView: Trực quan hóa quá trình điều khiển được ánh xạ dưới dạng GRAFCET
• GrafControl: Kiểm soát quá trình với GRAFCET, bao gồm mô phỏng lỗi và giám sát quá trình
• GrafPLC: kiểm soát độc lập với nhà sản xuất đối với tất cả các hệ thống chất lỏng và kỹ thuật điện
• Công suất danh định: 3AC 415 V, 10 A, 4 kW
• Các tiếp điểm phụ (5): 24 V DC, 4 A, 3 NO + 2 NC
• Điều khiển: 24 V DC với bộ giới hạn điện áp đi kèm
• Có thể điều chỉnh giải quá tải (CLASS 10): 0.7 đến 1.0 A
• Trip Class: CLASS 10
• Khả năng ngắt dòng ngắn mạch: 100 kA (Từ tính)
• Phạm vi thời gian: 0.005 giây đến 100 giờ (có thể điều chỉnh được)
• Các tiếp điểm đầu ra (4): 24 V DC, 4 A, 2 NO + 2 NC
• Bus nguồn ba pha: 3 AC 415 V (tối đa)
• Thanh ray DIN: 35 mm

Nội dung thực hành / Thành phần tiêu biểu

• Các thành phần có thể bị lỗi để phát triển các kỹ năng khắc phục sự cố
• Chương trình giảng dạy tập trung cao vào phát triển kỹ năng mềm cùng với kỹ năng kỹ thuật
• Đào tạo thực tế sử dụng thiết bị công nghiệp
• Phương pháp nối đất an toàn PE +
• Quy trình khóa / gắn thẻ,
• Nhận biết biểu tượng và sơ đồ, hiểu và thực hiện,
• Khắc phục sự cố các thành phần và mạch điện,
• Nắm được các thiết bị điều khiển và ý nghĩa đèn báo.
• Bảo vệ (cầu dao, quá tải),
• Khởi động thủ công,
• Điều khiển hai và ba trạng thái,
• Mạch đảo chiều,
• Điều khiển jogging
• Rơle thời gian trễ,
• Bộ khởi động điện trở sơ cấp,
• Khởi động Star-delta,
• Thử nghiệm động cơ và xử lý sự cố.
• Phần mềm mô phỏng các mạch điện
• Phần mềm FluidSIM, kỹ thuật điện được dùng để mô phỏng các mạch điện, phần mềm này được sử dụng trong nội dung đào tạo của thiết bị này
• Phần mềm FluidSim, kỹ thuật điện
• Học thông qua các ứng dụng thú vị và trong thế giới thực – với OPC-UA.
• Lý thuyết thì luôn luôn tốt, nhưng thực hành thực tế sẽ cung cấp động lực và thành công trong học tập! Trong nhiều trường hợp, FluidSIM® 6 có thể dễ dàng được sử dụng làm bộ điều khiển cho hệ thống thực cũng như thay thế cho hệ thống thực. EasyPort làm cho điều đó trở nên khả thi – thuận tiện, kỹ thuật số và tương tự.
• FluidSIM® 6 cũng hỗ trợ tiêu chuẩn công nghiệp OPC-UA. Bạn có thể trao đổi dữ liệu thông qua kiến trúc OPC và sử dụng FluidSIM để làm như máy khách hoặc máy chủ OPC.
• Linh hoạt để cài đặt và sử dụng

Thiết bị được nhập khẩu chính hãng, bảo hành đầy đủ, kèm tài liệu hướng dẫn chi tiết. Liên hệ NETTEC để được tư vấn lắp đặt và báo giá tốt nhất cho bộ thiết bị thực hành lắp đặt điện.

Thiết kế sáng tạo cho thiết bị đóng cắt điện từ SIEMENS với hộp kết nối an toàn và có thể tạo ra các lỗi ›

• Các thành phần có thể bị lỗi để phát triển các kỹ năng khắc phục sự cố
• Chương trình giảng dạy tập trung cao vào phát triển kỹ năng mềm cùng với kỹ năng kỹ thuật
• Đào tạo thực tế sử dụng thiết bị công nghiệp
• Phương pháp nối đất an toàn PE +
• Quy trình khóa / gắn thẻ,
• Nhận biết biểu tượng và sơ đồ, hiểu và thực hiện,
• Khắc phục sự cố các thành phần và mạch điện,
• Nắm được các thiết bị điều khiển và ý nghĩa đèn báo.
• Bảo vệ (cầu dao, quá tải),
• Khởi động thủ công,
• Điều khiển hai và ba trạng thái,
• Mạch đảo chiều,
• Điều khiển jogging
• Rơle thời gian trễ,
• Bộ khởi động điện trở sơ cấp,
• Khởi động Star-delta,
• Thử nghiệm động cơ và xử lý sự cố.

Các thành phần chính trong bộ thiết bị bao gồm

• Phần mềm mô phỏng các mạch điện
• Phần mềm FluidSIM, kỹ thuật điện được dùng để mô phỏng các mạch điện, phần mềm này được sử dụng trong nội dung đào tạo của thiết bị này
• * Phần mềm FluidSim, kỹ thuật điện
• * Học thông qua các ứng dụng thú vị và trong thế giới thực - với OPC-UA.
• Lý thuyết thì luôn luôn tốt, nhưng thực hành thực tế sẽ cung cấp động lực và thành công trong học tập! Trong nhiều trường hợp, FluidSIM® 6 có thể dễ dàng được sử dụng làm bộ điều khiển cho hệ thống thực cũng như thay thế cho hệ thống thực. EasyPort làm cho điều đó trở nên khả thi - thuận tiện, kỹ thuật số và tương tự.
• FluidSIM® 6 cũng hỗ trợ tiêu chuẩn công nghiệp OPC-UA. Bạn có thể trao đổi dữ liệu thông qua kiến trúc OPC và sử dụng FluidSIM để làm như máy khách hoặc máy chủ OPC.
• * Linh hoạt để cài đặt và sử dụng
• Đăng ký trực tuyến, cấp phép mạng, sử dụng tại nhà: FluidSIM® 6 bao gồm tất cả các ứng dụng. Chủ động cách bạn muốn sử dụng FluidSIM® 6, với sự linh hoạt tối đa!
• Bạn có muốn sử dụng một phần giấy phép của mình ngoại tuyến trong mạng trường học và phần khác trực tuyến không? Điều đó không thành vấn đề với FluidSIM 6. Với trình quản lý giấy phép và trình hướng dẫn kích hoạt, bạn có thể thực hiện thay đổi bất kỳ lúc nào bạn muốn.
• Bạn có muốn chuyển nhượng giấy phép cho các học viên của mình để học tại nhà và thiết lập các quy tắc cho việc này không? Với trình quản lý giấy phép, bạn có thể dễ dàng tạo nhóm, xác định mật khẩu, đặt ngày hết hạn và sử dụng nhiều tùy chọn cài đặt khác.
• * Kiểm tra trong thời gian thực
• Cho dù trong môi trường đào tạo hay trong văn phòng kỹ thuật, việc mô phỏng các hệ thống và quy trình điều khiển đã là thông lệ tiêu chuẩn trong công nghiệp từ lâu.
• Nó giúp ngăn ngừa lỗi và đảm bảo hiệu quả và chất lượng được cải thiện. Các thông số của tất cả các thành phần đều giống với các thông số của gói đào tạo từ Festo Didactic và hoàn toàn có thể được điều chỉnh phù hợp với các đặc tính của các thành phần khác.
• * GRAFCET ở nhiều chế độ khác nhau

GrafEdit	Tạo GRAFCET theo tiêu chuẩn
GrafView	Trực quan hóa quá trình điều khiển được ánh xạ dưới dạng GRAFCET
GrafControl	Kiểm soát quá trình với GRAFCET, bao gồm mô phỏng lỗi và giám sát quá trình
GrafPLC	kiểm soát độc lập với nhà sản xuất đối với tất cả các hệ thống chất lỏng và kỹ thuật điện

• * Tốc độ trực quan
• Lõi mô phỏng mới của FluidSIM® 6 đạt được tốc độ mô phỏng lên đến 10 kHz. Các thông số của tất cả các phần tử điều khiển cuối cùng và cơ cấu chấp hành có thể được điều chỉnh chính xác.
• FluidSIM® 6 ghi kết quả mô phỏng trong vòng mili giây và gửi chúng dưới dạng tệp văn bản! Các máy hiện sóng mô phỏng mới có thể nhìn thấy tần số lên đến 100 kHz.
• * Mô phỏng ở độ nét cao
• Xử lý tín hiệu lên đến 10 kHz
• Máy hiện sóng ảo cho tần số lên đến 100 kHz
• Mô phỏng đồng thời tất cả các mạch trong một dự án
• Các giá trị mô phỏng có thể được hiển thị trong thời gian chạy
• Một số công tắc có thể được vận hành bằng cần điều khiển
• * Tài liệu học tập bao gồm
• Trang trình bày, hình ảnh, hoạt ảnh, bản vẽ mặt cắt, chuỗi video
• Mô tả các Mô hình Mô phỏng toán học vật lý
• Chương trình đào tạo cho người mới bắt đầu sử dụng FluidSIM®
• Chi tiết của tất cả các thành phần chỉ bằng một nút nhấn
• Các bài thuyết trình mẫu được tạo sẵn cho khóa đào tạo của bạn
• Chuyển đổi ngôn ngữ trong suốt thời gian chạy
• Đa ngôn ngữ (tiêu chuẩn Đức / Anh / Tây Ban Nha / Pháp)
• * Tài liệu thuận tiện
• Quản trị dự án, bản vẽ
• Khung bản vẽ tùy chọn ở mọi kích cỡ
• Tự động tính chi phí của vật liệu, đánh số đường dẫn hiện tại, bảng phần tử chuyển mạch, sơ đồ đầu cuối, cáp, danh sách dây và ống
• Đánh giá có thể xác định một cách tự do
• Xuất khẩu ở các định dạng phổ biến
• * FluidSIM® cho bài tập về nhà
• Tính năng mới được bổ sung để quản lý người dùng bên ngoài qua Internet
• Quản lý nhóm học tập
• Tích hợp chức năng trò chuyện
• Quản trị đơn giản bởi người hướng dẫn
• Làm việc tại nhà với phiên bản đầy đủ nhờ các giải pháp cấp phép mới của chúng tôi
• * CAD chuyên nghiệp theo tiêu chuẩn
• Vẽ thuận tiện với các đường căn chỉnh, chức năng chụp mới
• Dễ dàng chèn các ký hiệu mới vào các kết nối hiện có
• Khung bản vẽ có thể thay đổi
• Thay đổi tỷ lệ và xoay vô hạn
• Chức năng xác định kích thước
• Tính toán giao điểm của các đường thẳng, hình chữ nhật và hình elip
• 100% theo tiêu chuẩn
• Tất cả các ký hiệu theo DIN ISO 1219 hoặc DIN EN 81346-2
• Nhận dạng cổng theo mã nhận dạng thiết bị mới (BMK)
• GRAFCET theo tiêu chuẩn hiện hành
• * Thư viện cho các công nghệ mới
• Kỹ thuật điện, điện tử
• Mạch với các tiếp điểm
• Bộ thiết bị đào tạo Điều khiển động cơ cơ bản, loại 3AC 400 V
• Bộ thiết bị này bao gồm tất cả các thành phần điều khiển công nghiệp cần thiết với các kết nối an toàn và khả năng chèn lỗi cần thiết cho bộ thiết bị đào tạo Công nghệ điều khiển động cơ cơ bản.

* Các thành phần chính bao gồm

• Công tắc tơ với tính năng chèn lỗi
• Công tắc tơ điện công nghiệp 3 pha và một tiếp điểm phụ được thiết kế để gắn trên thanh ray DIN. Được trang bị các kết nối nhanh dành cho cáp thí nghiệm an toàn. Thiết kế sáng tạo cho phép chèn các khóa lỗi để tạo ra các lỗi điện nhằm để thực hành các phương pháp khắc phục sự cố.
• * Thông số kỹ thuật

Công suất danh định	3AC 415 V, 10 A, 4 kW
Các tiếp điểm phụ (5)	24 V DC, 4 A, 3 NO + 2 NC
Điều khiển	24 V DC với bộ giới hạn điện áp đi kèm

• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm dành cho nguồn điện và đầu cắm an toàn 2 mm dành cho điều khiển và các tiếp điểm phụ (24 V DC)
• Công tắc bảo vệ động cơ với tính năng chèn lỗi
• Công tắc bảo vệ động cơ công nghiệp cho động cơ ba pha được thiết kế để gắn trên thanh ray DIN. Được trang bị các kết nối nhanh dành cho cáp thí nghiệm an toàn. Thiết kế sáng tạo cho phép chèn các khóa lỗi để tạo ra các lỗi điện nhằm để thực hành các phương pháp khắc phục sự cố.
• * Thông số kỹ thuật

Công suất danh định	3 AC 415 V, 550 W
Có thể điều chỉnh giải quá tải (CLASS 10)	0.7 đến 1.0 A
Trip Class	CLASS 10
Khả năng ngắt dòng ngắn mạch	100 kA (Từ tính)

• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm
• Rơ le quá tải với tính năng chèn lỗi
• Rơ le quá tải công nghiệp cho động cơ ba pha được thiết kế để gắn trên thanh ray DIN. Được trang bị các kết nối nhanh dành cho cáp thí nghiệm an toàn. Thiết kế sáng tạo cho phép chèn các khóa lỗi để tạo ra các lỗi điện nhằm để thực hành các phương pháp khắc phục sự cố.
• * Thông số kỹ thuật

Công suất danh định

3 AC 415 V, 550 W

• Các tiếp điểm phụ (2): 24 V DC, 2 A, 1 NO (Nhả 'Tripped') + 1 NC (Ngắt kết nối công tắc tơ 'Contactor Disconnection')

Có thể điều chỉnh giải quá tải (CLASS 10)	0.7 đến 1.0 A
Trip Class	CLASS 10

• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm dành cho nguồn điện và đầu cắm an toàn 2 mm dành cho các tiếp điểm phụ
• Rơ le thời gian với tính năng chèn lỗi
• Rơ le thời gian đa chức năng được thiết kế để gắn trên thanh ray DIN. Được trang bị các kết nối nhanh dành cho cáp thí nghiệm an toàn. Thiết kế sáng tạo cho phép chèn các khóa lỗi để tạo ra các lỗi điện nhằm để thực hành các phương pháp khắc phục sự cố.
• * Thông số kỹ thuật
• Các chức năng
• ON-delay
• OFF-delay with control signal
• ON and OFF-delay with control signal
• Flashing, starting with interval
• Passing make contact
• Passing break contact with control signal
• Pulse-forming with control signal
• Additive ON-delay with control signal

Phạm vi thời gian

0.005 giây đến 100 giờ (có thể điều chỉnh được)

• Các tiếp điểm đầu ra (2): 24 V DC, 1 A, một tiếp điểm tiêu chuẩn và một tiếp điểm tức thời (tùy chọn cho từng chức năng)

Điều khiển

24 V DC

• Các kết nối được thông qua đầu cắm 2 mm (24 V DC)
• Rơ le điều khiển với tính năng chèn lỗi
• Rơ le điều khiển công nghiệp được thiết kế để gắn trên thanh ray DIN. Được trang bị các kết nối nhanh dành cho cáp thí nghiệm an toàn. Thiết kế sáng tạo cho phép chèn các khóa lỗi để tạo ra các lỗi điện nhằm để thực hành các phương pháp khắc phục sự cố.
• * Thông số kỹ thuật

Các tiếp điểm đầu ra (4)	24 V DC, 4 A, 2 NO + 2 NC
Điều khiển	24 V DC

• Các kết nối được thông qua đầu cắm 2 mm (24 V DC)
• Bảng lắp gá thiết bị điện
• * Các tính năng
• Các kết nối điện đi qua cho nguồn ba pha (bao gồm cả trung tính) ở mỗi bên của mô-đun
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Bus nguồn ba pha	3 AC 415 V (tối đa)
Thanh ray DIN	35 mm

• Được thiết kế để có thể đặt trên bàn hoặc gá trên khung DIN A4
• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 399 x 90 mm

• Bảng điều khiển và đèn báo

* Bao gồm các thành phần sau

• 1 nút ấn màu đỏ với 2 tiếp điểm NC
• 1 nút ấn màu xanh lá cây với 2 tiếp điểm NO
• 3 nút ấn (vàng, đen, xanh lam) với 1 tiếp điểm NO + 1 NC
• 1 công tắc chọn với 2 tiếp điểm
• 1 công tắc bật tắt (SPDT)
• 1 nút khẩn cấp với 2 tiếp điểm NC
• 2 đèn báo (xanh và đỏ)
• * Các tính năng
• 4 công tắc lỗi có thể thiết lập thông qua một bên để tạo ra các lỗi điện trong mạch cho các hoạt động khắc phục sự cố
• Các kết nối điện đi qua cho nguồn ba pha (bao gồm cả trung tính) ở mỗi bên của mô-đun
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Điện áp điều khiển	24 V DC, 3 A (DC-13)
Bus nguồn ba pha	415 V (tối đa)

• Được thiết kế để đặt trên bàn hoặc gá trên khung DIN A4
• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm dành cho nguồn điện và đầu cắm an toàn 2 mm dành cho điều khiển (24 V DC)

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 399 x 90 mm

• Công tắc ngắt kết nối
• * Các tính năng
• Có thể khóa công tắc ở vị trí OFF bằng ổ khóa
• Đèn LED được lắp đặt trên mỗi pha để báo hiệu điện áp ở phía đầu ra
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Nguồn điện đầu vào/ đầu ra	3 AC 400 V, 12 A (AC-3)
Phạm vi giao hàng	một chốt khóa, hai khóa móc và hai thẻ nhận dạng khóa

• Được thiết kế để đặt trên bàn hoặc gá trên khung DIN A4
• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 133 x 90 mm

• Công tắc xoay có vấu
• * Các tính năng
• 2 công tắc lỗi có thể tiếp cận thông qua một bên để tạo ra các lỗi điện trong mạch cho các hoạt động khắc phục sự cố
• Mạch công tắc bên trong và bảng sự thật được in trên mặt nạ
• Đèn LED được lắp đặt trên mỗi pha để báo hiệu điện áp ở phía đầu ra
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Nguồn điện đầu vào/ đầu ra

3 AC 400 V, 11.5 A (AC-3)

• Được thiết kế để có thể đặt trên bàn hoặc gá trên khung DIN A4
• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 133 x 90 mm

• Điện trở khởi động
• * Các tính năng
• Mỗi điện trở là độc lập và được bảo vệ bằng bảo vệ nhiệt có thể đặt lại
• Các kết nối điện đi qua cho nguồn ba pha (bao gồm cả trung tính) ở mỗi bên của mô-đun
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Mỗi điện trở	80 Ω, 250 V AC, 50 W
Bus nguồn ba pha	3AC 415 V (tối đa)

• Được thiết kế để gá trên khung DIN A4
• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 266 x 140 mm

• Động cơ cảm ứng ba pha, loại 3AC 400V
• * Các tính năng
• 3 công tắc lỗi ẩn có thể được bật / tắt bằng tay cho các bài tập chẩn đoán và khắc phục sự cố động cơ
• 3 cuộn dây riêng biệt cho phép kết nối theo hình sao hoặc tam giác
• Cảm biến vỏ bảo vệ với đèn LED hiển thị, cung cấp công tắc tắt an toàn và ngăn động cơ khởi động ngoài ý muốn
• Các chốt phía trước trên đế cho phép căn chỉnh trực diện với lực kế
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Tốc độ danh nghĩa	1330 vòng/ phút tại tần số 50 Hz
Công suất đầu ra danh định	0.25 kW, 3 AC 380 – 415 V, 50 Hz, 0.83 – 0.76 A
Hiệu suất danh nghĩa	61 % tại tần số 50 Hz

• Có thể nối mạch Sao hoặc tam giác

Đầu vào nguồn phụ (bắt buộc để bảo vệ an toàn)

24 V AC, 0.13 A

• Các kết nối được thông qua đầu cắm an toàn 4 mm

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

211 x 200 x 370 mm

• Tải cơ học cho máy điện
• * Các tính năng
• Hoạt động đơn giản
• Các biện pháp bảo vệ an toàn để tránh tiếp xúc với bất kỳ bộ phận chuyển động nào-
• Một số biện pháp bảo vệ để hoạt động lâu dài
• Thiết bị hãm tiết kiệm chi phí với mọi thứ được bao gồm trong thân máy
• * Thông số kỹ thuật

Mô men xoắn phanh tối đa	4.5 N⋅m từ 400 đến 1481 vòng/ phút
Công suất thắng tối đa	700 W
Tốc độ tối đa	2600 vòng/ phút (đạt mô men 2.56 N·m tại tốc độ này)
Hướng quay	CW/CCW

• Bảo vệ: Quá công suất (700 W), giới hạn mô men xoắn (4.5 N·m), quá nhiệt mạch điều khiển, quá nhiệt máy phát, quá tốc độ

Độ phân giải tối thiểu để thiết lập mô men xoắn	0.01 N·m
Đầu vào nguồn phụ (bắt buộc để bảo vệ an toàn)	24 V AC, 0.2 A
Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)	211 x 200 x 370 mm

• Bánh xe quán tính BMC
• * Thông số kỹ thuật

Đường kính	148 mm
Độ dày	42.5mm
Kích thước trục	14 mm
Trọng lượng	4.45 kg
Mômen quán tính	0.0141 kg/m^2

• Tấm mặt nạ bảo vệ
• Bộ phận bảo vệ này phải được sử dụng khi ghép hai máy điện đối mặt với nhau để tạo ra một môi trường làm việc an toàn. Nó được làm bằng kính có thể nhìn xuyên qua trong một trường hợp nặng và mang lại sự an toàn cần thiết.

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

197 x 244 x 208 mm

• Khớp nối
• Khớp nối được làm bằng cao su chất lượng cao và không cần bảo dưỡng dùng để liên kết mặt máy với nhau.

Độ dịch chuyển góc	Lên đến 7 độ
Bù hướng trục và hướng tâm	Lên đến 2.5 mm
Chiều dài	40 mm
Đường kính	Đường kính ngoài 38 mm/ đường kính trong 36.5 mm

• Bộ dây cáp thí nghiệm cho bộ thiết bị đào tạo Công nghệ điều khiển động cơ cơ bản.
• Bộ cáp thí nghiệm này bao gồm các dây cáp để sử dụng cho bộ thiết bị đào tạo Công nghệ điều khiển động cơ cơ bản.
• * Thông số kỹ thuật

Cáp thí nghiệm an toàn 4 mm	Tiết diện 1 mm², tối đa 19A, 600 V, CAT II
Cáp thí nghiệm an toàn 2 mm	Tiết diện 0.5 mm², tối đa 10A, 30 V AC, 60 V DC
Đầu nối đất	Tiết diện 1 mm², tối đa 19A, 600 V, CAT II

• Bộ nguồn cấp 3 pha AC và bộ thiết bị an toàn
• * Các tính năng
• Đèn LED được lắp đặt trên mỗi pha để báo điện áp ở phía đầu ra
• Bảo vệ chống quá tải, chập điện và điện áp thấp
• Dừng khẩn cấp có thể khóa tắt tất cả các đầu ra
• Đầu nối tiêu chuẩn IEC C13 cho phép kết nối an toàn cho các thiết bị bổ sung
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Nguồn điện đầu vào	3 AC 400 V, 50 Hz thông qua phích cắm CEE 16 A
Nguồn điện đầu ra

• 3 AC 400 V, 50 Hz, 10 A (max)
• 24 V DC, 3.8 A

Bảo vệ	Ngắn mạch và quá tải
RCD bảo vệ	Type B, 30 mA

• Đầu ra ba pha qua ổ cắm an toàn 4 mm với đèn báo hiệu điện áp khi hoạt động
• Đầu ra 24 V DC được sử dụng thông qua đầu cắm an toàn 2 mm
• Ba ổ cắm một pha tiêu chuẩn IEC C13
• Được thiết kế để gá trên khung DIN A4

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 266 x 140 mm

• Nguồn điện treo tường AC 24 V
• * Thông số kỹ thuật

Điện áp đầu vào	230 V AC
Công suất đầu ra	24 V AC, 2 A, 50 VA

• Bộ thiết bị đào tạo khởi động mềm
• * Các tính năng
• Các kết nối ba pha đi qua để thiết lập hệ thống dây điện dễ dàng hơn
• Khởi động mềm cấp công nghiệp
• Dễ dàng điều chỉnh thời gian tăng tốc, thời gian giảm tốc và điện áp khởi động bằng tuốc nơ vít trực tiếp trên mô-đun
• Sơ đồ nhánh phụ được sử dụng khi điện áp đầy đủ được áp dụng
• Đèn báo LED để dễ dàng chẩn đoán và khắc phục sự cố
• Kết nối dây dẫn bảo vệ, đường kính tối thiểu 4 mm và phân biệt rõ ràng các kết nối phích cắm an toàn 4 mm để ngăn chặn sự nhầm lẫn
• * Thông số kỹ thuật

Điện áp vào/ ra	3 AC/200 – 480 V/3 A/50 – 60 Hz
Điện áp điều khiển (Chân A1-A2, 1)	24 V AC/DC
Định mức tiếp điểm phụ (1 NO)	24 V DC - 1 A (DC-13) / 230 V AC – 3 A (AC-15)

• Tương thích với các máy 350 W (và thấp hơn)
• Được thiết kế cho kiểu gá khung A4

Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)

297 x 133 x 140 mm

• Các dụng cụ đo lường
• Đồng hồ đo vạn năng kỹ thuật số
• Đồng hồ vạn năng kỹ thuật số bao gồm một Bộ công cụ đo Amprobe AM-510 có pin. Đó là lý tưởng để thực hiện các phép đo điện áp, dòng điện và điện trở trong các bài tập.

Phạm vi đo điện áp	0 – 600 V AC/DC
Phạm vi đo dòng điện	0 – 10 A AC/DC
Phạm vi đo điện trở	0 – 40 MΩ
Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)	182 x 90 x 45 mm
Khối lượng tính	0.4 kg

• Đồng hồ kẹp Amprobe AMP-220
• Đồng hồ kẹp Amprobe AMP-220 được thiết kế để đo dòng điện và điện áp AC / DC một cách chính xác với cảm biến True-RMS.
• Đồng hồ đo điện trở cách điện ET600 Klein Tools
• * Thông số kỹ thuật

Chức năng	Điện trở cách điện, Điện áp AC / DC, Điện trở và sự liên tục
Điện áp	125, 250, 500 và 1000 V DC, 1000 V AC/DC
Điện trở	4000 MΩ
Kích thước (Chiều cao x Chiều rộng x Chiều sâu)	5.9 x 9.1 x 20.2 cm

• Khung thực hành

Khung Frameline di động ›

Khung Frameline di động cơ bản được thiết lập với 2 hàng khung gá thiết bị DIN A4 và 1 hàng khung gá thiết bị ER phù hợp thiết kế phòng thí nghiệm và khu làm việc riêng lẻ. Thiết bị có độ linh hoạt cao và phổ quát cho các bộ thiết bị đào tạo kỹ thuật.

Có thể đặt được giáp lưng với nhau, tiết kiệm được không gian gá lắp với 3 khung trong một hàng với độ sâu có thể tới 1 mét, bao gồm cả thiết lập thử nghiệm. Thiết kế nhỏ gọn, thời gian lắp đặt rất nhanh.

Khung cơ bản làm bằng ống thép sơn tĩnh điện, màu xám nhạt RAL 7035

• Chiều cao có thể điều chỉnh được thông qua đường rãnh: 1340 – 1670 mm
• Bốn chân ổn định với con lăn dẫn hướng và phanh kẹp (đường kính con lăn 75 mm)
• Chống nghiêng
• Nhôm định hình dựng đứng với khe profile
• Kích thước (Chiều rộng x Chiều sâu x Chiều cao): 1505 x 700 x 1340 – 1670 mm
• Bàn Frameline di động

Kích thước (R x S x C): 1500 x 700 x 780 mm, với 2 bánh xe cố định và 2 bánh trượt TPE

Bàn có bốn chân phù hợp với tiêu chuẩn DIN EN 1729, thiết kế hàn ổn định với khung màu xám nhạt và chân được làm từ ống thép định hình chính xác

Mặt bàn 25 mm, ba lớp, ván dăm chất lượng E1 phù hợp với tiêu chuẩn DIN 68765, phủ nhựa melamine màu xám nhạt và các cạnh phủ bổ sung, với dải cạnh ABS 3 mm, được bịt kín đồng nhất

• Chân bàn được bù vào bên trong để thích nghi với trạm thực hành Frameline di động

Giá treo dây điện thí nghiệm

Dùng treo dây điện thí nghiệm, đảm bảo dây được giữ gọn gàng và theo thứ tự.

• Kích thước (W x D x H): 150 x 136 x 63 mm
• Bộ thiết bị đào tạo lập trình LOGO! 8

Thiết bị đào tạo bao gồm: ›

• 1x Siemens LOGO! 0BA8
• 1x mô đun mở rộng DM8
• 1x mô đun mở rộng AM2 AQ
• 4x đầu nối cho nguồn cấp 24 V
• 12x ổ cắm ngỏ vào
• 16x kết nối tự do cho các ngỏ ra relay
• 1x đầu cắm Ethernet
• 2x đầu cắm 15 pin (mỗi đầu 4 I/O)
• 2x chiết áp cho mô phỏng analog
• 4x công tắc chức năng nhấn/ chốt giữ
• 1x công tắc ngỏ ra
• 1x phần mềm lập trình

Kích thước mặt trước	266 x 297 mm
Chiều sâu khoảng 90 mm
Nguồn cấp	24 V DC
Bộ cáp thí nghiệm an toàn chuẩn 4 mm và 2 mm

Bộ cáp thí nghiệm an toàn chuẩn 4 mm ›

• Bộ bao gồm 106 sợi cáp thí nghiệm an toàn với đầu cắm an toàn 4 mm màu đỏ, màu xanh dương và màu đen:
• 10x sợi màu đỏ dài 50 mm
• 10x sợi màu xanh dương dài 50 mm
• 8x sợi màu đen dài 50 mm
• 8x sợi màu đỏ dài 300 mm
• 8x sợi màu xanh dương dài 300 mm
• 18x sợi màu đen dài 300 mm
• 8x sợi màu đỏ dài 500 mm
• 8x sợi màu xanh dương dài 500 mm
• 18x sợi màu đen dài 500 mm
• 2x sợi màu đỏ dài 1000 mm
• 3x sợi màu xanh dương dài 1000 mm
• 2x sợi màu đen dài 1000 mm
• 1x sợi màu đỏ dài 1500 mm
• 1x sợi màu xanh dương dài 1500 mm
• 1x sợi màu đen dài 1500 mm

Đầu cắm có lớp tay áo bảo vệ và ổ cắm trục
Tiết diện dây dẫn	1 mm2
1000 V CAT II
Dòng điện định mức	16 A
Bộ cáp thí nghiệm an toàn chuẩn 2 mm
Bộ bao gồm 60 sợi cáp thí nghiệm an toàn với đầu cắm an toàn 2 mm màu đỏ, màu xanh dương và màu đen
11x sợi màu đỏ dài 100 mm
11x sợi màu xanh dương dài 100 mm
20x sợi màu đen dài 100 mm
2x sợi màu đỏ dài 200 mm
2x sợi màu xanh dương dài 200 mm
10x sợi màu đen dài 200 mm
2x sợi màu đen dài 300 mm
2x sợi màu đen dài 500 mm
Đầu cắm có lớp tay áo bảo vệ và ổ cắm trục
Tiết diện dây dẫn	0,5 mm2
500 V CAT II
Dòng điện định mức	5 A
Đầu chuyển thí nghiệm an toàn chuẩn 4 mm - 2 mm
60 cái đầu chuyển
Đầu cắm có lớp tay áo bảo vệ và ổ cắm trục
600 V CAT II
Dòng điện định mức	5 A
Thiết bị căn chỉnh máy

• Trạm thực hành
• Bảng công việc đưa ra các bài tập liên quan đến các thành phần thường thấy trong truyền động cơ khí. Các chủ đề bao gồm:
• Giới thiệu về truyền động cơ khí
• Làm quen với trạm thực hành
• Quy tắc an toàn
• Gối chặn ổ trục và trục
• Động cơ, biến tần và máy đo tốc độ
• Căn chỉnh trục và khớp nối
• Mô-men xoắn, công suất và hiệu suất
• Trạm thực hành
• Trạm thực hành phải được trang bị 6 thanh nhôm có rãnh chữ T được anốt hóa có thể di chuyển được, sử dụng như một cấu trúc để hỗ trợ các bộ phận như ổ trục gối, động cơ, đế gắn động cơ, thanh nâng và một phanh prony trong số những bộ phận khác.
• Thước đo, được lắp dọc theo độ sâu của của trạm thực hành, có đánh dấu để đo khoảng cách tính bằng milimét và inch, sẽ được lắp ở bên phải và bên trái của trạm thực hành để nhanh chóng định vị và căn chỉnh các thanh nhôm. Đảm bảo thanh nhôm ở vị trí chỉ cần dùng hai ốc vít và một dụng cụ.
• Trạm thực hành phải được bảo vệ bằng một lớp vỏ làm bằng các tấm polycarbonate chống va đập và định mức UL94 V0. Việc đóng và mở khung bảo vệ này phải được hỗ trợ bởi hai xy lanh khí. Chỉ cần một tay để mở và đóng khung. Khung bảo vệ phải giữ nguyên vị trí khi được nâng lên đến độ cao tối đa.
• Trạm thực hành phải được trang bị một công tắc hoạt động bằng từ tính SIL3 phát hiện khi khung bảo vệ mở. Mở khung sẽ cắt nguồn cho biến tần. Một trạm dừng khẩn cấp sẽ được lắp đặt ở góc trước bên phải của trạm thực hành.
• Người sử dụng cần phải thực hiện trình tự cài đặt lại để cấp điện trở lại cho biến tần sau khi mở khung hoặc nhấn dừng khẩn cấp.
• Phải có một cơ chế để khóa khung bảo vệ vào thân trạm khi đóng lại để ngăn việc tiếp cận các thành phần được lắp đặt bên trong. Công tắc nguồn chính phải cho phép lắp đặt thiết bị an toàn khóa / thẻ gắn.
• Bảng điều khiển của trạm thực hành phải được đặt ở phía bên phải của trạm và bao gồm công tắc nguồn chính, đèn báo nguồn màu trắng và nút khởi động lại an toàn với đèn hoa tiêu màu xanh lam. Trạm phải bao gồm một biến tần Siemens Sinamics V20 0,37 kW được kết nối với bảng điều khiển.
• Điểm đặt tần số của biến tần phải được điều chỉnh bằng một núm xoay trên bảng điều khiển. Trạm phải bao gồm một công tắc bộ chọn với các vị trí trung tính, phanh và ly hợp để cho phép hoạt động của bộ ly hợp / phanh. Trạm thực hành phải được kết nối với ổ cắm điện một pha.
• Đầu nối động cơ và đầu nối ly hợp / phanh phải có sẵn bên trong khu vực được bảo vệ bằng vỏ polycarbonate để kết nối động cơ và bộ ly hợp / phanh.

Các thành phần sau sẽ được phân phối cùng với máy trạm

• Động cơ 3 pha 0.25 kW, có mặt bích cỡ B5 trên đế gắn nhôm anốt.
• Đế gắn động cơ có thể điều chỉnh độ cao, có thể hoạt động mà không cần dùng dụng cụ.
• Dây nguồn có thể tháo rời.
• Hướng dẫn sử dụng giải thích cách xử lý và vận hành an toàn.
• Bảng thực hành Khớp nối - trục
• Gói thiết bị này phải bao gồm ba trục thép không gỉ dài 225 mm với đường kính 14 mm và có rãnh chốt và phẳng. Gói thiết bị cũng phải bao gồm hai trục thép không gỉ dài 350 mm với đường kính 14 mm và có rãnh chốt và phẳng
• Phải bao gồm một khớp nối ống cứng dài 50 mm với đường kính 14 mm, rãnh then và hai vít định vị M6.
• Phải bao gồm một khớp nối hàm dẻo bao gồm hai trục, mỗi trục có đường kính 14 mm, rãnh then và vít định vị M6. Phải bao gồm một miếng đệm dạng lưới làm bằng chất đàn hồi để lắp giữa hai trục của khớp nối hàm.
• Tất cả các thành phần phải được lưu trữ trên một bảng để xác định và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Bảng điều khiển vòng bi gối
• Gói thiết bị này sẽ bao gồm mười vỏ bằng nhựa nhiệt dẻo được trang bị các ổ lăn bằng thép không gỉ có thể xoay được để bù cho sự lệch trục nhẹ. Khe hở của trục phải có đường kính 14 mm. Một vít định vị M6 phải được cung cấp để giữ trục được lắp vào đúng vị trí.
• Vòng bi lăn phải được bôi trơn trước để duy trì tuổi thọ trong điều kiện hoạt động bình thường. Đối với mục đích học tập, có thể đẩy mỡ qua núm xoay trong quá trình bôi trơn lại bằng súng bắn mỡ. Mười vòng bi chặn gối phải được lưu trữ trên một bảng để xác định và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Phụ kiện của trạm
• Người dùng phải tìm thấy hầu hết các chốt, dụng cụ và thiết bị đo cần thiết cho các thí nghiệm được đề xuất trong gói này.
• Gói phụ kiện này phải bao gồm các vít nắp có độ dài khác nhau với một kích thước ổ cắm hình lục giác duy nhất, để chỉ cần một dụng cụ cầm tay có thể cố định các thành phần vào thanh nhôm có rãnh chữ T. Một hộp có ngăn với hai tay cầm phải được bao gồm để lưu trữ, sắp xếp và nhanh chóng xác định các chốt.

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 34x Vòng đệm phẳng hoàn thiện bằng kẽm
• 34x đai ốc cuộn chữ T
• 10x then trục đầu tròn
• 2x thanh nâng bằng nhôm được anot
• 52x đầu vặn ốc lục giác với 5 độ dài khác nhau
• Các loại miếng chêm có độ dày và màu sắc đa dạng từ 0.05 mm đến 1.50 mm
• 1x băm, hai khóa móc và hai thẻ "Nguy hiểm"
• 1x Bộ đo với hành trình đo là 25 mm và đế từ tính cộng với hỗ trợ để gắn vào các đùn máy trạm.
• 1x Ke vuông
• 1x Thước đo độ dày 25 lá với độ dày từ 0.04 mm đến 1 mm
• 1x máy đo tốc độ dạng kết hợp, tiếp điểm và hình ảnh với màn hình LCD
• 1x thước dây
• 1x dây đai
• 1x hộp đựng đá granite và 5 viên đá granite
• 1x cặp kìm mũi nhọn
• 1x Thước thẳng dài 610 mm với dung sai độ thẳng từ -0.127 mm đến +0.127 mm
• 1x Thước cặp kỹ thuật số với độ phân giải 0.01 mm và màn hình LCD
• 1x Bộ chìa lục giác chín cái có kích thước từ 1.5 mm đến 10 mm với mặt bi trên tay dài
• 1x khóa lục giác chữ T kích thước 6 mm
• 1x khóa lục giác chữ T kích thước 3 mm
• 1x Hộp có ngăn có hai tay cầm, được chia thành 12 phần với nhãn nhận dạng
• 1x phanh prony với hai lò xo, đai ma sát, ròng rọc nhôm, chai nhựa và dụng cụ điều chỉnh độ căng của dây đai
• Thiết bị hỗ trợ treo tường
• Hệ thống đào tạo truyền động cơ khí (Gói trạm thực hành) - Bảng công việc (Dành cho người hướng dẫn)
• Giới thiệu về hệ thống truyền động cơ khí - Bảng công việc (Dành cho sinh viên)

Hệ thống đào tạo các bộ truyền cơ khí - Cấp độ 1

Giới thiệu về truyền động dây đai, xích và bánh răng

• Giới thiệu về truyền động dây đai, xích và bánh răng 1
• Căn chỉnh phù hợp ròng rọc, đĩa xích và bánh răng cũng như điều chỉnh độ căng của dây đai, độ chùng xích và độ lệch của bánh răng là rất cần thiết để giảm thiểu rung động, tối đa hóa truyền tải điện và đáp ứng tuổi thọ dự kiến của các bộ truyền động cơ khí.
• Cơ khí công nghiệp phải được đào tạo để thành thạo các kỹ năng cơ bản liên quan đến nhận dạng, lắp đặt và bảo trì các bộ truyền dây đai, xích và bánh răng.
• Các bộ truyền động cơ khí cấp độ 1 bao gồm tất cả các phần cứng và công cụ để dạy các kỹ năng này. Ròng rọc, đĩa xích và bánh răng được lưu trữ trên một bảng điều khiển để xác định nhanh chóng và kiểm soát hàng tồn kho.

Lưu ý	Cấp độ 1 yêu cầu gói trạm thực hành.
Bộ truyền động dây đai 1

• Giới thiệu về truyền động dây đai
• Lắp đặt bộ truyền động dây đai
• Điều chỉnh độ căng của dây đai
• Tỷ lệ tốc độ và mô-men

Bộ truyền động xích 1

• Giới thiệu về truyền động xích
• Lắp đặt bộ truyền động xích
• Điều chỉnh độ chùng xích
• Tỷ lệ tốc độ và mô-men

Bộ truyền động bánh răng 1

• Giới thiệu về truyền động bánh răng
• Lắp đặt bộ truyền động bánh răng trụ tròn
• Căn chỉnh bánh răng
• Điều chỉnh độ lệch bánh răng
• Tỷ lệ tốc độ, mô-men và tỷ số truyền
• Bộ bánh răng
• Bộ truyền động đai 1
• Gói thiết bị này sẽ bao gồm tất cả các phần cứng và công cụ để dạy các kỹ năng truyền động đai cơ bản.
• Ròng rọc có đường kính bước khác nhau, thước đo ròng rọc, dây đai và dụng cụ kiểm tra độ căng của dây đai phải được đưa vào để sinh viên thử nghiệm với quy trình lắp đặt và bảo trì phù hợp.
• Ròng rọc phải được lưu trữ trên một bảng để xác định và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Sách hướng dẫn dành cho sinh viên (bán riêng) có sẵn ở cả định dạng giấy và kỹ thuật số sẽ bao gồm lý thuyết và các bài tập chi tiết từng bước liên quan đến các thành phần thường thấy trong bộ truyền động đai. Các chủ đề sẽ bao gồm:
• Giới thiệu về bộ truyền động đai
• Lắp đặt bộ truyền động đai
• Điều chỉnh độ căng của dây đai
• Tỷ lệ tốc độ và mô-men xoắn

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 1x ròng rọc dây đai hình chữ V rãnh đơn SPA có đường kính danh định là 80 mm và đường kính lỗ 14 mm, với rãnh khóa và vít định vị M6.
• 1x ròng rọc dây đai hình chữ V rãnh đơn SPA có đường kính danh định 100 mm và đường kính lỗ 14 mm, với rãnh khóa và vít định vị M6.
• 1x ròng rọc dây đai hình chữ V rãnh đơn SPA có đường kính danh nghĩa 125 mm và đường kính lỗ 14 mm, với rãnh khóa và vít định vị M6.
• 1 bộ đo rãnh
• 1x dây đai chữ V SPA, chu vi bên ngoài 1016 mm
• 1x Bộ đo độ căng dây đai công nghiệp với dải từ 0 kg đến 15.9 kg
• Bộ truyền động xích 1
• Gói thiết bị này sẽ bao gồm tất cả phần cứng và công cụ để dạy các kỹ năng truyền động xích cơ bản.
• Các đĩa xích với số lượng răng khác nhau, dây xích, liên kết kết nối, bộ kéo xích và bộ ngắt xích sẽ có sẵn để học sinh thử nghiệm với quy trình lắp đặt và bảo trì phù hợp.
• Đĩa xích phải được lưu trữ trên một bảng để xác định và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Sách hướng dẫn dành cho sinh viên (bán riêng) có sẵn ở cả định dạng sách và dạng bản mềm sẽ bao gồm lý thuyết và các bài tập chi tiết từng bước liên quan đến các thành phần thường thấy trong bộ truyền động xích. Các chủ đề sẽ bao gồm:
• Giới thiệu về bộ truyền động xích
• Lắp đặt bộ truyền động xích
• Điều chỉnh độ chùng của xích
• Bôi trơn xích
• Tỷ lệ tốc độ và mô-men xoắn

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 1x giá đỡ xích con lăn kiểu hàm với khoảng cách lên đến 51 mm
• 1x bộ cắt xích con lăn
• 5x mắt xích DIN ISO 08-B1 liên kết xích con lăn một sợi
• 1x xích con lăn đơn DIN ISO 08-B1, dài 1067 mm
• 1x xích con lăn đơn DIN ISO 08-B1, dài 457 mm
• 1x ISO 08 B-1, đĩa xích 15 răng với trục một phía, đường kính lỗ 14 mm, rãnh then và vít định vị M6
• 1x ISO 08 B-1, đĩa xích 20 răng với trục một phía, đường kính lỗ 14 mm, rãnh then và vít định vị M6
• 1x ISO 08 B-1, đĩa xích 25 răng với trục một phía, đường kính lỗ 14 mm, rãnh then và vít định vị M6
• Truyền động bánh răng 1
• Gói thiết bị này sẽ bao gồm tất cả các phần cứng và công cụ để dạy các kỹ năng truyền động bánh răng cơ bản. Các bánh răng trụ tròn với các mô-đun và số lượng răng khác nhau sẽ có sẵn để sinh viên thử nghiệm với các quy trình lắp đặt và bảo dưỡng thích hợp.
• Các bánh răng phải được lưu trữ trên một bảng để nhận dạng và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Sách hướng dẫn dành cho sinh viên (bán riêng) có sẵn ở cả định dạng sách và dạng bản mềm sẽ bao gồm lý thuyết và các bài tập chi tiết từng bước liên quan đến các bộ phận thường thấy trong bộ truyền động bánh răng. Các chủ đề sẽ bao gồm:
• Giới thiệu về bộ truyền động bánh răng
• Cài đặt bánh răng trụ tròn
• Căn chỉnh bánh răng
• Điều chỉnh độ lệch
• Bôi trơn bánh răng
• Tốc độ, mô-men xoắn và tỷ số truyền
• Bánh răng sử dụng ống lót
• Bộ bánh răng

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 1x bánh răng trụ tròn 20 răng, mô-đun 2, góc xiên 20 độ với đường kính lỗ 14 mm, rãnh then và vít định vị M6
• 1x bánh răng trụ tròn 30 răng, mô-đun 2, góc xiên 20 độ với đường kính lỗ 14 mm, rãnh then và vít định vị M6
• 2x bánh răng trụ tròn 40 răng, mô-đun 2, góc xiên 20 độ với đường kính lỗ 14 mm, rãnh then và vít định vị M6
• 1x bánh răng trụ tròn 48 răng, mô-đun 1.5, góc xiên 20 độ có đường kính lỗ 26 mm, được trang bị ống lót tự định tâm có đường kính lỗ 14 mm
• 1x bánh răng trụ tròn 60 răng, mô-đun 1.5, góc xiên 20 độ có đường kính lỗ 26 mm, được trang bị ống lót tự định tâm có đường kính lỗ 14 mm

Hệ thống thực hành các bộ truyền cơ khí - Gói trạm thực hành và Cấp độ 1

Tài liệu Đào tạo

• * Chủ đề

Gói trạm thực hành

• Giới thiệu về truyền động cơ khí
• Làm quen với trạm thực hành
• Quy tắc an toàn
• Gối chặn ổ trục và trục
• Động cơ, biến tần và máy đo tốc độ
• Căn chỉnh trục và khớp nối
• Mô-men xoắn, công suất và hiệu suất

Bộ truyền động dây đai 1

• Giới thiệu về truyền động dây đai
• Lắp đặt bộ truyền động dây đai
• Điều chỉnh độ căng của dây đai
• Tỷ lệ tốc độ và mô-men

Bộ truyền động xích 1

• Giới thiệu về truyền động xích
• Lắp đặt bộ truyền động xích
• Điều chỉnh độ chùng xích
• Tỷ lệ tốc độ và mô-men

Bộ truyền động bánh răng 1

• Giới thiệu về truyền động bánh răng
• Lắp đặt bộ truyền động bánh răng trụ tròn
• Căn chỉnh bánh răng
• Điều chỉnh độ lệch bánh răng
• Tỷ lệ tốc độ, mô-men và tỷ số truyền
• Bộ bánh răng

Hệ thống đào tạo các bộ truyền cơ khí - Cấp độ 2

Giới thiệu về truyền động dây đai, xích và bánh răng

• Giới thiệu về truyền động dây đai, xích và bánh răng 2
• Xây dựng dựa trên kiến thức có được ở Cấp độ 1, Cấp độ 2 cung cấp cho sinh viên nhiều khả năng học tập hơn về quy trình lắp đặt phần cứng thường được sử dụng trong nhiều loại truyền động đai, truyền động xích và truyền động bánh răng.
• Có một số loại dây đai, ròng rọc, xích, đĩa xích và bánh răng phù hợp với các ứng dụng cụ thể; sinh viên bảo trì công nghiệp cần có khả năng xác định và cài đặt chúng theo các thông số kỹ thuật. Một lựa chọn các thành phần phổ biến nhất được bao gồm trong Cấp độ 2.
• Cấp độ 2 cũng bao gồm phần cứng và công cụ mới để dạy các kỹ năng này. Ròng rọc, đĩa xích và bánh răng được lưu trữ trên bảng.
• * Chủ đề

Bộ truyền động đai 2

• Nêm và Nêm được cắt rãnh dây đai-V
• Ròng rọc không tải
• Bộ truyền động đai tốc độ thay đổi
• Bộ truyền động đai nhiều cấp tốc độ
• Bộ truyền động đai đa năng
• Bộ truyền động đai đồng bộ
• Truyền động đai đồng bộ mô men xoắn cao

Bộ truyền động xích 2

• Bộ truyền động xích nhiều sợi
• Đĩa xích không tải

Bộ truyền động bánh răng 2

• Bánh răng xoắn
• Trục vít và bánh răng trục vít
• Bánh răng côn đỉnh vuông
• Hộp truyền động

* Lưu ý

Cấp độ 2 yêu cầu cần phải có cấp độ 1.

• Truyền động đai 2
• Gói thiết bị này sẽ bao gồm tất cả các phần cứng để dạy thêm các kỹ năng truyền động đai. Nhiều loại ròng rọc và dây đai thông dụng khác nhau sẽ được đưa vào để học sinh thử nghiệm với quy trình lắp đặt và bảo trì phù hợp.
• Ròng rọc phải được lưu trữ trên bảng để nhận dạng và kiểm soát hàng tồn kho. Mỗi bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Sách hướng dẫn dành cho sinh viên (bán riêng) có sẵn ở cả định dạng sách và dạng bản mềm sẽ bao gồm lý thuyết và các bài tập chi tiết từng bước liên quan đến các thành phần thường thấy trong bộ truyền động đai. Các chủ đề sẽ bao gồm:
• Nêm và Nêm được cắt rãnh dây đai-V
• Bộ truyền động đai đa năng
• Bộ truyền động đai tốc độ thay đổi
• Bộ truyền động đai nhiều cấp tốc độ
• Bộ truyền động đai đồng bộ
• Truyền động đai đồng bộ mô men xoắn cao
• Ròng rọc không tải

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 2x đai dẹt chữ V bánh côn điều tốc 3 rãnh và đường kính lỗ 14 mm, với rãnh then và vít định vị M6.
• 2x bánh đai truyền 24 răng với đường kính lỗ 14 mm, có rãnh then và vít định vị M6.
• 1x HTD, bánh đai truyền 24 răng với ống lót côn đường kính lỗ 14 mm, có rãnh then.
• 1x HTD, bánh đai truyền 30 răng với ống lót côn đường kính lỗ 14 mm, có rãnh then.
• 1x bánh đai rãnh đơn với đường kính lỗ 14 mm, có rãnh then và vít định vị M6.
• 1x bánh đai rãnh kép SPA có đường kính danh định 90 mm, ống lót côn và rãnh khóa có đường kính 14 mm.
• 1x bánh đai rãnh kép SPA có đường kính danh định 125 mm, ống lót côn và rãnh khóa có đường kính 14 mm.
• 1x trục căng đường kính 1x 30 mm
• 1x đai dẹt chữ V và chu vi bên ngoài 1270 mm
• 2x đai dẹt chữ V và chiều dài tham chiếu 1000 mm
• 1x đai cấu hình XPA có khớp với chiều dài tham chiếu 1000 mm
• 1x đai T với 98 răng
• 1x đai HTD với 120 răng cong
• Truyền động xích 2
• Gói thiết bị này sẽ bao gồm tất cả phần cứng để dạy thêm các kỹ năng truyền động xích. Đĩa xích đôi với số lượng răng khác nhau, xích kép, bộ căng xích và các mắt xích nối đôi sẽ có sẵn để học sinh thử nghiệm với quy trình lắp đặt và bảo dưỡng thích hợp.
• Đĩa xích phải được lưu trữ trên một bảng để xác định và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Sách hướng dẫn dành cho sinh viên (bán riêng) có sẵn ở cả định dạng sách và dạng bản mềm sẽ bao gồm lý thuyết và các bài tập chi tiết từng bước liên quan đến các thành phần thường thấy trong bộ truyền động xích. Các chủ đề sẽ bao gồm:
• Bộ truyền động xích nhiều sợi
• Bộ căng xích

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 1x đĩa xích đôi 17 răng với ống lót côn đường kính lỗ 14 mm và có rãnh chốt.
• 1x đĩa xích đôi 20 răng với ống lót côn đường kính lỗ 14 mm và có rãnh chốt.
• 1 bộ đĩa xích đơn 15 răng
• 1x xích con lăn 2 sợi DIN ISO 606, dài 915 mm.
• 5x Liên kết kết nối cho xích con lăn hai sợi DIN ISO 606.
• Truyền động bánh răng 2
• Gói này sẽ bao gồm tất cả các phần cứng và công cụ để dạy thêm các kỹ năng truyền động bánh răng. Các bánh răng trụ tròn với các mô-đun và số lượng răng khác nhau sẽ có sẵn để sinh viên thử nghiệm với các quy trình lắp đặt và bảo dưỡng thích hợp.
• Các bánh răng phải được lưu trữ trên một bảng để nhận dạng và kiểm soát hàng tồn kho. Bảng điều khiển phải có hai tay cầm để di chuyển và định vị.
• Sách hướng dẫn dành cho sinh viên (bán riêng) có sẵn ở cả định dạng sách và dạng bản mềm sẽ bao gồm lý thuyết và các bài tập chi tiết từng bước liên quan đến các bộ phận thường thấy trong bộ truyền động bánh răng. Các chủ đề sẽ bao gồm:
• Bánh răng xoắn
• Trục vít và bánh răng trục vít
• Bánh răng côn đỉnh vuông
• Hộp truyền động

Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 2x bánh răng côn 25 răng, mô-đun 2, có đường kính lỗ 14 mm, rãnh chốt và vít định vị M6.
• 1x mô-đun 2, bên phải, trục vít rãnh đơn với góc xiên 20 độ và đường kính lỗ khoan 14mm với rãnh chốt.
• 1x mô-đun 2, bên phải, trục vít rãnh đơn 40 răng với góc xiên 20 độ và đường kính lỗ khoan 14mm với rãnh chốt.
• 2x Mô-đun 1,5, bánh răng xoắn bên phải 26 răng với đường kính lỗ 14 mm và rãnh chốt.
• 1x Mô-đun 1,5, bánh răng xoắn bên trái 26 răng với đường kính lỗ 14 mm và rãnh chốt.
• 10x vòng đệm trục.

1x hộp số bánh răng vít 10

1 với mặt bích IEC71. Hộp số phải được lắp trên đế nhôm.

• 2x ốt lót đồng.
• 1x trục gá.
• 2x vòng bi đẩy với đường kính lỗ khoan 10 mm.
• 1x Bộ lắp bánh răng.
• Phụ kiện cấp 2
• Người dùng sẽ có được hầu hết các chốt, dụng cụ và thiết bị đo cần thiết cho các thí nghiệm được đề xuất ở mức 2 trong gói này.

* Các thành phần chính của gói này sẽ bao gồm

• 1x máy ép dùng trục1 tấn có ngàm 102 mm có đế và bộ dây buộc.
• 1x thiết bị căng xích và đai với lực tối đa 168 N.
• 1x cờ lê có dây đeo bằng cao su với đường kính mở tối đa là 305 mm.
• 1x cờ lê điều chỉnh 20 cm.
• 1x cờ lê mô-men xoắn với dải thang đo từ 3.96 Nm đến 29 Nm.
• 1x bộ đầu cắm lục giác hệ mết 7 cái với ổ 3/8 in tiêu chuẩn.
• 1x bộ cờ lê ổ cắm hệ mét 27 cái bao gồm cờ lê.
• 2x thanh nâng bằng nhôm
• 2x bộ căng với ốc điều chỉnh
• 1x bộ cờ lê mở rộng.
• 1 bộ nhãn nhận dạng.

Hệ thống đào tạo các bộ truyền cơ khí - Cấp độ 2

Tài liệu đào tạo

• * Chủ đề

Bộ truyền động đai 2

• Nêm và Nêm được cắt rãnh dây đai-V
• Ròng rọc không tải
• Bộ truyền động đai tốc độ thay đổi
• Bộ truyền động đai nhiều cấp tốc độ
• Bộ truyền động đai đa năng
• Bộ truyền động đai đồng bộ
• Truyền động đai đồng bộ mô men xoắn cao

Bộ truyền động xích 2

• Bộ truyền động xích nhiều sợi
• Đĩa xích không tải

Bộ truyền động bánh răng 2

• Bánh răng xoắn
• Trục vít và bánh răng trục vít
• Bánh răng côn đỉnh vuông
• Hộp truyền động
• Hệ thống đào tạo truyền động cơ khí - Cấp độ 3: Giới thiệu về căn chỉnh trục và khớp nối, vòng bi và vòng đệm.
• Giới thiệu về căn chỉnh trục và khớp nối, vòng bi và vòng đệm
• Một khía cạnh cơ bản của truyền động cơ khí là sự truyền mômen xoắn dọc trục từ máy truyền động sang máy được dẫn động. Điều này đạt được bằng cách ghép các trục của mỗi máy thông qua một thiết bị được gọi là khớp nối. Yêu cầu quan trọng của bất kỳ khớp nối nào là sự liên kết của các trục.
• Chủ đề “Căn chỉnh trục và khớp nối” giới thiệu các khía cạnh đó và trình bày các khớp nối và phương pháp căn chỉnh trục phù hợp với các điều kiện vận hành khác nhau.
• Chủ đề “Vòng bi và vòng đệm” đề cập đến các thành phần bên trong của máy. Sử dụng các ứng dụng thực tế như hộp số, máy bơm và trục bánh xe, sinh viên học các phương pháp đã được chứng minh trong ngành để lắp đặt và tháo các ổ trục và vòng đệm trong vỏ và trên trục. Các khái niệm cơ bản về bôi trơn vòng bi cũng được đề cập.

* Lưu ý

Cấp độ 3 yêu cầu gói thiết bị trạm thực hành.

• * Chủ đề

Căn chỉnh trục và khớp nối

• Căn chỉnh trục: phương pháp đo cạnh thẳng và thước đo, phương pháp vành và mặt, phương pháp đồng hồ so, phương pháp laze (tùy chọn)
• Khớp nối mặt bích
• Khớp nối ống tay linh hoạt
• Khớp nối xích / bánh răng / lưới
• Khớp vạn năng

Vòng bi và vòng đệm

• Tháo / lắp gioăng và vòng đệm
• Sử dụng máy ép trục đứng và búa để lắp / tháo vòng bi
• Sử dụng dụng cụ cắt và kéo
• Lắp đặt vòng bi bằng cách gia nhiệt vòng ổ lăn bên trong
• Tháo / lắp đai ốc khóa trục, vòng đệm khóa và vòng chụp
• Giới thiệu về cách làm sạch và bôi trơn vòng bi

Hệ thống đào tạo truyền động cơ khí - Cấp độ 3	Tài liệu đào tạo
Hệ thống đào tạo truyền động cơ khí - Cấp độ 4	Giới thiệu về ly hợp và phanh, vít bi và vòng bi tuyến tính

• Giới thiệu về ly hợp và phanh, và vít bi và vòng bi tuyến tính
• Một số ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như một số băng tải, có thể yêu cầu tải / ngắt hoặc hãm trong khi động cơ tiếp tục chạy. Các ứng dụng khác yêu cầu mô-men xoắn được giới hạn để bảo vệ thiết bị cơ khí khỏi tình trạng quá tải do tải xung kích hoặc kẹt máy.
• Chủ đề “Ly hợp và phanh” giới thiệu các khía cạnh đó và trình bày ly hợp cho các điều kiện vận hành khác nhau cùng với quy trình lắp đặt đúng cách của chúng.
• Trong công nghiệp hiện đại, vít bi và vòng bi tuyến tính được sử dụng phổ biến để biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng và ngược lại. Các ứng dụng điển hình bao gồm nhiều loại máy công cụ, chẳng hạn như máy phay và máy khoan CNC.
• Chủ đề “Vít bi và vòng bi tuyến tính” giới thiệu các bộ phận chính và các bước lắp ráp đúng của bộ trượt tuyến tính. Các khái niệm cơ bản về bảo dưỡng và bôi trơn vòng bi tuyến tính, vít me bi và đai ốc bi cũng được đề cập.

* Lưu ý

Cấp độ 4 yêu cầu gói trạm thực hành.

• * Chủ đề

Ly hợp và phanh

• Ly hợp bánh răng chạy không
• Bộ hạn chế mô-men xoắn
• Ly hợp và phanh điện từ

Vít bi và vòng bi tuyến tính

• Vòng bi tuyến tính
• Đai ốc bi và vít me bi
• Độ lệch
• Bước, bước ren, vận hành và tốc độ

Hệ thống đào tạo truyền động cơ khí - Cấp độ 4

Tài liệu đào tạo

• * Chủ đề

Ly hợp và phanh

• Ly hợp bánh răng chạy không
• Bộ hạn chế mô-men xoắn
• Ly hợp và phanh điện từ

Vít bi và vòng bi tuyến tính

• Vòng bi tuyến tính
• Đai ốc bi và vít me bi
• Độ lệch
• Bước, bước ren, vận hành và tốc độ
• Thiết bị mở rộng
• Máy đo độ rung
• Rung động xảy ra trong tất cả các máy móc như một phản ứng với các lực bên trong và bên ngoài. Cường độ rung phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau và ngay cả những máy mới cũng rung ở một mức độ nào đó.
• Tuy nhiên, khi thiết bị được sử dụng và chịu mài mòn, cường độ rung động có xu hướng tăng lên. Rung động quá mức trong hệ thống có thể gây ra nhiều hư hỏng và lỗi khác nhau và cuối cùng là gây ra hỏng hóc hệ thống.
• Do đó, điều quan trọng là phải phát hiện và sửa chữa các nguyên nhân gây ra rung động quá mức trước khi xảy ra hỏng hóc. Mục tiêu của bộ thiết bị đo độ rung là xác định vị trí và hiểu các nguyên nhân gây ra rung động và có thể xác định cách giảm thiểu hoặc loại bỏ những nguyên nhân này.
• Thực hiện các phép đo độ rung bằng máy đo độ rung
• Phân tích ảnh hưởng của điều kiện không cân bằng đến các phép đo rung động
• Phân tích ảnh hưởng của điều kiện sai lệch khớp nối đối với các phép đo rung động
• Phân tích ảnh hưởng của tình trạng khuyết tật ổ trục đối với các phép đo độ rung
• Giải thích các dao động và nguyên nhân chính của chúng
• Máy đo đồng trục bằng laser
• Một khía cạnh cơ bản của việc làm việc với bộ truyền động cơ khí là sự kết hợp cơ khí của bộ truyền động này và bộ truyền động kia. Khớp nối dùng để kết nối trục của cả hai máy. Khớp nối là thiết bị quan trọng của sự liên kết này.
• Chủ đề căn chỉnh trục bằng laser là một phần bổ sung tùy chọn cho chủ đề Căn chỉnh trục và khớp nối. Phương pháp căn chỉnh bằng tia laze là phương pháp căn chỉnh trục chính xác nhất và dễ thực hiện nhất.
• Phát hiện và khắc phục tình trạng mất cân bằng bằng phương pháp căn chỉnh bằng tia laser
• Thực hiện căn chỉnh trục giữa máy động và máy tỉnh bằng phương pháp căn chỉnh tia laze