Mô hình trộn hóa chất – mô hình đào tạo chuyên nghiệp
Mô hình trộn hóa chất là mô hình đào tạo được thiết kế dành riêng cho điều khiển quá trình công nghiệp. Sản phẩm giúp học sinh, sinh viên và kỹ thuật viên tiếp cận thực tế, rèn luyện kỹ năng điều khiển quá trình công nghiệp ngay tại phòng thực hành, từ cơ bản đến nâng cao.
Mô tả sản phẩm
4 hệ thống điều khiển vòng kín, đặc trưng của Điều khiển quá trình
Bộ điều khiển liên tục (PID) và không liên tục
Phần mềm thu thập dữ liệu, điều khiển và mô phỏng
Chủ đề nghiên cứu
Tìm hiểu các nguyên tắc cơ bản của điều khiển vòng kín.
Đọc và thiết kế bản vẽ kỹ thuật cho quy trình công nghệ.
Tìm hiểu các phương pháp khác nhau được sử dụng để điều khiển vòng kín
Vận hành, xác định và phân tích các hệ thống điều khiển khác nhau về áp suất, lưu lượng, mức và nhiệt độ
Bộ thực hành PLC với tiêu chuẩn công nghiệp, hiện đại, Siemens S7-1500.
Bộ kit thực hành được lắp ráp, đóng gói và thử nghiệm hoàn toàn.
Giá đỡ PLC, phiên bản máy tính để bàn; cỡ 1; (W x H) 305 mm x 300 mm
Đế dưới cố định an toàn trên bàn và có thể được tích hợp vào khung A4 hoặc đặt ở một góc trên bàn, chỉ bằng cách tháo chân cân bằng và làm theo một vài bước đơn giản
Hệ thống lắp đặt ổn định, sơn tĩnh điện, thép tấm
Thanh ray gắn cho mô-đun được gắn vào hệ thống mang
Mô-đun tấm mô phỏng với 2 x 24 chân, đầu nối phích cắm tương thích với IEEE 488 để kết nối bên ngoài các mô hình, trạm và bảng điều khiển, mỗi đầu có 8 đầu vào digital, 8 đầu ra digital và Sub-D, 15 chân kết nối phích cắm với 4 đầu vào analog và 2 đầu ra analog, ổ cắm 4 mm nhằm nhảy dừng khẩn cấp để kết nối mạch an toàn cho 8 đầu ra digital
Dữ liệu kĩ thuật PLC
CPU S7-1512C-1PN
250 kB RAM cho chương trình và 1 MB cho dữ liệu
Giao tiếp: ProfiNet IRT với 2 Port Switch
Ngõ vào/ngõ ra
5 ngõ vào analog, 4x U/I,1x R/RTD, độ phân giải 16 Bit
Kit điều khiển S15-C bao gồm
Bộ thực hành S7-1512C-1PN
Bảng điều khiển để lắp khung
Cáp nguồn có đầu nối IEC 90°
2 cáp dữ liệu I/O với đầu nối SysLink IEEE 488, dài 2.5 m
Cáp analog, song song, dài 2 m
Cáp Ethernet CAT6, chéo, dài 6 m
STEP 7 TIA-Portal, một license
Màn hình cảm ứng
Bảng điều khiển cảm ứng Siemens với chức năng cao cấp.
Bảng điều khiển cảm ứng, được sử dụng để mở rộng Bộ điều khiển S7-1500.
Nó được tích hợp hoàn chỉnh, có dây và được thử nghiệm với ứng dụng cho các trạm.
Đặc điểm
Chức năng cao cấp: Lưu trữ, tập lệnh VB và nhiều người xem khác nhau để hiển thị tài liệu trạm (tức là dưới dạng PDF) hoặc dưới dạng trình duyệt web
Sao lưu dữ liệu
Các interface khác nhau để giao tiếp quá trình
Tích hợp Cổng PROFINET
Lập trình từ WinCC Comfort (TIA Portal)
Bảng điều khiển cảm ứng, như bản mở rộng cho Kit điều khiển S15-C, bao gồm:
Bảng điều khiển cảm ứng Siemens
Cáp Ethernet (CAT 6, chéo, 6 m)
Engineering-, Options- và phần mềm Runtime và license WinCC Advanced (TIA-Portal)
Ứng dụng cho trạm
IoT Kit
Bộ IoT Kit đặt tính là một Trung tâm dữ liệu sử dụng mạng LAN không dây trên Raspberry Pi 3.
Các dịch vụ khác nhau chạy trên Raspberry PI, chẳng hạn như Máy chủ web Apache / Máy chủ PHP (Trang web có giỏ hàng) và Máy chủ MySQL (Cơ sở dữ liệu).
Tạo một kịch bản học tập đầy đủ để Giới thiệu cho sinh viên về Internet vạn vật
Chạy mô phỏng với phần mềm
Chạy MPS PA Compact và mô phỏng thực hành với phần mềm
Chạy trạm MPS PA Compact và Trạm Đóng chai
Thông số kỹ thuật nổi bật
- Chiều cao (bao gồm cả bánh xe, đến cạnh dưới của tấm đỡ): 750 mm
- Chiều rộng: 700 mm
- Độ sâu: 700 mm
- Interface: 2 x USB 2.0 Hi-Speed (A-Type)
- Giao thức: TCP/IP, LPR, IPP, RAW Printing
- Các giao thức được hỗ trợ: TCP/IP, LPR, IPP, RAW Printing
- Interface mạng: 10/100/1000Mbps (Auto-Erkennung)
- Phương thức cấu hình: Tiện ích cài đặt (Cài đặt máy chủ thiết bị), Trình duyệt web, TELNET
- Kích thước: 100 x 100 x 22.5 mm
- Nguồn cấp: Universalnetzteil
- Đo lường: Để phát hiện và đánh giá các biến đo được từ tín hiệu đầu vào 8 digital /4 analog.
- Điều khiển vòng hở: Để điều khiển nhị phân hoặc liên tục đầu ra 8 digital / 4 analog.
- Công suất làm mát: ~ 500 W
- Phương tiện làm mát: nước uống, không có chất phụ gia
Nội dung thực hành / Thành phần tiêu biểu
- Trạm trộn
- Bốn hệ thống được điều khiển trong trạm có thể được vận hành riêng biệt.
- Sử dụng bộ điều khiển tương ứng, hệ thống điều khiển mức và lưu lượng dòng chảy có thể được thiết lập như một hệ thống điều khiển theo tầng.
- Thiết kế của bộ cảm biến và bộ truyền động van cho phép sử dụng cả bộ điều khiển liên tục (ví dụ: P, I, PI, PID) và bộ điều khiển không liên tục (ví dụ: bộ điều khiển 2 điểm).
- Máy bơm có thể được điều khiển bằng cách sử dụng hoặc truyền động trực tiếp hoặc điều chỉnh tốc độ.
- Với hệ thống điều khiển lưu lượng dòng chảy và áp suất, biến thao tác của bộ điều khiển cũng có thể được sử dụng để vận hành van điều khiển hướng tỷ lệ.
- Một van bi hai chiều với một ổ xoay khí nén được lắp đặt giữa bể trên cao và bể thấp hơn.
- Điều này có thể được sử dụng để mô phỏng một “tải” cho sự bù biến nhiễu trong hệ thống điều khiển mức.
- Van bi hai chiều, truyền động bằng khí nén, giá đỡ và bánh răng với nguyên lý đo cảm ứng với cảm biến kép
- Cảm biến nhiệt độ PT100 với dây nối cảm biến M12 có thể cắm (-50, + 150 ° C / -58… + 302 ° F) và đầu đo có thể cắm 0-10V, I/O-Link
- Cảm biến đo lưu lượng với màn hình (0,1.. 25 l / phút) và đầu dò tích hợp, đo tương tác tiếp xúc có thể tham số hóa, I/O-Link, dây nối cảm biến M12
- Cảm biến áp suất điện trở Piezo có chân cắm với màn hình (0…400 mbar), I/O-link, có thể tham số hóa
- Đường ống cung cấp bổ sung với van bi bằng tay để đổ đầy bể trên cao
- Bơm có cáp chân cắm
- Chuyển đổi tín hiệu của các nguyên tắc đo vật lý khác nhau trong các thiết kế khác nhau (tích hợp, cắm được hoặc thanh ray DIN)
- IO-Link SmartBridge để bảo trì thông minh với ứng dụng điện thoại thông minh
- Thi công cơ khí và đường ống của trạm.
- Đọc và vẽ biểu đồ chức năng và tài liệu.
- Khí nén trong tự động hóa qui trình.
- Kết nối đường ống của các thành phần điều khiển quá trình.
- Nối dây đúng các thành phần điện.
- Các cảm biến, thiết kế và chức năng, sử dụng đúng cảm biến.
- Đo lường các biến không điện, xử lí và điều khiển.
- Khái niệm cơ bản về công nghệ điều khiển vòng kín.
Thiết bị được nhập khẩu chính hãng, bảo hành đầy đủ, kèm tài liệu hướng dẫn chi tiết. Liên hệ NETTEC để được tư vấn lắp đặt và báo giá tốt nhất cho mô hình trộn hóa chất.
Đặc trưng: ›
4 hệ thống điều khiển vòng kín, đặc trưng của Điều khiển quá trình
- Bộ điều khiển liên tục (PID) và không liên tục
- Phần mềm thu thập dữ liệu, điều khiển và mô phỏng
Chủ đề nghiên cứu:
Giới thiệu về tự động hóa quy trình.
Tìm hiểu các nguyên tắc cơ bản của điều khiển vòng kín.
Đọc và thiết kế bản vẽ kỹ thuật cho quy trình công nghệ.
Tìm hiểu các phương pháp khác nhau được sử dụng để điều khiển vòng kín
- Vận hành, xác định và phân tích các hệ thống điều khiển khác nhau về áp suất, lưu lượng, mức và nhiệt độ
- Trạm trộn
- Bốn hệ thống được điều khiển trong trạm có thể được vận hành riêng biệt.
- Sử dụng bộ điều khiển tương ứng, hệ thống điều khiển mức và lưu lượng dòng chảy có thể được thiết lập như một hệ thống điều khiển theo tầng.
- Thiết kế của bộ cảm biến và bộ truyền động van cho phép sử dụng cả bộ điều khiển liên tục (ví dụ: P, I, PI, PID) và bộ điều khiển không liên tục (ví dụ: bộ điều khiển 2 điểm).
- Máy bơm có thể được điều khiển bằng cách sử dụng hoặc truyền động trực tiếp hoặc điều chỉnh tốc độ.
- Với hệ thống điều khiển lưu lượng dòng chảy và áp suất, biến thao tác của bộ điều khiển cũng có thể được sử dụng để vận hành van điều khiển hướng tỷ lệ.
- Một van bi hai chiều với một ổ xoay khí nén được lắp đặt giữa bể trên cao và bể thấp hơn.
- Điều này có thể được sử dụng để mô phỏng một “tải" cho sự bù biến nhiễu trong hệ thống điều khiển mức.
| Điểm nổi bật |
- Van bi hai chiều, truyền động bằng khí nén, giá đỡ và bánh răng với nguyên lý đo cảm ứng với cảm biến kép
- Cảm biến nhiệt độ PT100 với dây nối cảm biến M12 có thể cắm (-50, + 150 ° C / -58... + 302 ° F) và đầu đo có thể cắm 0-10V, I/O-Link
- Cảm biến đo lưu lượng với màn hình (0,1.. 25 l / phút) và đầu dò tích hợp, đo tương tác tiếp xúc có thể tham số hóa, I/O-Link, dây nối cảm biến M12
- Cảm biến áp suất điện trở Piezo có chân cắm với màn hình (0...400 mbar), I/O-link, có thể tham số hóa
- Đường ống cung cấp bổ sung với van bi bằng tay để đổ đầy bể trên cao
- Bơm có cáp chân cắm
- Chuyển đổi tín hiệu của các nguyên tắc đo vật lý khác nhau trong các thiết kế khác nhau (tích hợp, cắm được hoặc thanh ray DIN)
- IO-Link SmartBridge để bảo trì thông minh với ứng dụng điện thoại thông minh
| Nội dung học tập | |
| Cơ khí |
- Thi công cơ khí và đường ống của trạm.
| Quy trình kỹ thuật |
- Đọc và vẽ biểu đồ chức năng và tài liệu.
- Khí nén trong tự động hóa qui trình.
- Kết nối đường ống của các thành phần điều khiển quá trình.
| Kỹ thuật điện |
- Nối dây đúng các thành phần điện.
| Công nghệ cảm biến |
- Các cảm biến, thiết kế và chức năng, sử dụng đúng cảm biến.
- Đo lường các biến không điện, xử lí và điều khiển.
| Công nghệ điều khiển vòng kín |
- Khái niệm cơ bản về công nghệ điều khiển vòng kín.
- Phân tích và tối ưu hóa hệ thống vòng kín.
- Bộ điều khiển vòng kín.
- Cấu hình, gán các tham số hoạt động và tối ưu hóa bộ điều khiển vòng kín.
| Vận hành |
- Vận hành hệ thống vòng kín.
- Vận hành hệ thống kỹ thuật quá trình.
| Tìm lỗi |
- Tìm lỗi hệ thống trên một hệ thống kỹ thuật quá trình.
- Kiểm tra và bảo trì hệ thống kỹ thuật quá trình.
- Vận hành và quan sát một quá trình.
| Phạm vi giao hàng | |
| Linh kiện cơ khí |
- 2 bể chứa
- Bình chứa áp suất, thép không gỉ
- Hệ thống đường ống nối
- Van on-off với bộ lọc/bộ điều chỉnh
- Khung treo
- Tấm nhôm định hình, 700 x 700 mm
| Cảm biến |
- 2 cảm biến điện dung
- 2 công tắc phao
- Cảm biến Ultrasonic
- Cảm biến lưu lượng
- Cảm biến áp suất
- Cảm biến nhiệt độ PT100
| Thiết bị truyền động |
- Bơm
- Van điều khiển tuyến tính
- Van bi hai chiều với bộ lái xoay khí nén và cảm biến vị trí cuối
- Bộ gia nhiệt 230 VAC
| Thành phần điện |
- Bộ cấp nguồn
- Bảng kết nối I/O với đầu đo
- Bộ điều khiển động cơ
- Digital-I/O-Terminal (SysLink)
- Analogue-I/O-Terminal
| Phương tiện dạy học |
- Tài liệu kỹ thuật và sách bài tập
- Phụ kiện của các phần nhỏ
- Xe đẩy
- Đặc điểm
- Xe đẩy làm cho trạm trở thành một thiết bị nhỏ gọn và di động.
- Trạm dễ dàng gắn trên xe đẩy.
- Các bộ điều khiển lập trình và bảng dừng khẩn cấp có thể được kết nối.
- Các lỗ xuyên thích hợp ở mặt bên và mặt sau cho phép định tuyến cáp một cách có trật tự.
- Mặt trước được trang bị giá đỡ cho các tấm Panel. Xe đẩy được cung cấp hoàn chỉnh với bánh xe đôi.
| Chiều cao (bao gồm cả bánh xe, đến cạnh dưới của tấm đỡ) | 750 mm |
| Chiều rộng | 700 mm |
| Độ sâu | 700 mm |
- Giao diện kết nối máy tính
- Giao diện kết nối máy tính là mô-đun cho hệ thống giá treo 19" dùng để truyền tín hiệu xử lý analog 0 đến 10 V và tín hiệu xử lý 24 V qua USB sang PC.
- Qua giao diện SysLink (tín hiệu digital) và qua đầu nối phích cắm 15 chân SUB D (tín hiệu analog), có thể được kết nối từ PC để đo, điều khiển và điều chỉnh với các trạm.
| Theo tiêu chuẩn, việc giao hàng bao gồm |
- Cáp kết nối 24 V đến đầu nối 4 mm
- Cáp USB
- CD-ROM
| Chi tiết kỹ thuật | |
| Interface | 2 x USB 2.0 Hi-Speed (A-Type) |
| Giao thức | TCP/IP, LPR, IPP, RAW Printing |
| Các giao thức được hỗ trợ | TCP/IP, LPR, IPP, RAW Printing |
| Interface mạng | 10/100/1000Mbps (Auto-Erkennung) |
| Phương thức cấu hình | Tiện ích cài đặt (Cài đặt máy chủ thiết bị), Trình duyệt web, TELNET |
| Kích thước | 100 x 100 x 22.5 mm |
| Nguồn cấp | Universalnetzteil |
- Phần mềm
- Phần mềm vòng kín dễ cài đặt trên mọi hệ điều hành Microsoft Windows.
- Trong mục menu "Settings", các tham số sau có thể được đặt cho 4 kênh đầu vào analog và các cảm biến được kết nối với chúng:
- Factor
- Offset
- Filter
- Inversion
- Tín hiệu đầu ra analog và nhị phân cũng có thể được chuyển đổi và trạng thái đọc tín hiệu đầu vào tắt.
- Ngoài ra, thiết lập hệ thống PC chung là có thể.
| Kết hợp với giao diện kết nối máy tính, ba chức năng chính được tích hợp trong phần mềm | |
| Đo lường | Để phát hiện và đánh giá các biến đo được từ tín hiệu đầu vào 8 digital /4 analog. |
| Điều khiển vòng hở | Để điều khiển nhị phân hoặc liên tục đầu ra 8 digital / 4 analog. |
- Điều khiển vòng kín: Dành cho các chức năng điều khiển vòng kín có thể lựa chọn tự do như 2 điểm, P, I, PI và PID.
- Mô phỏng: Tất cả các bài tập và thí nghiệm có thể được thực hiện trực tuyến trên quy trình thực tế kết hợp với trạm hoặc ngoại tuyến bằng cách sử dụng mô phỏng được tích hợp sẵn.
- Bộ làm mát không khí bằng nước
- Bộ làm mát không khí bằng nước bao gồm bộ trao đổi nhiệt, 2 quạt gió hướng trục tích hợp điện tử.
- Bộ trao đổi nhiệt được xây dựng từ một cuộn ống có vỏ bằng nhôm.
- Các cuộn ống được làm bằng hợp kim đồng-đồng thau, do đó thích hợp cho nước uống tinh khiết.
- Xin vui lòng không sử dụng nước cất hoặc nước khử khoáng. Không cần bảo vệ chống ăn mòn.
- Bộ trao đổi nhiệt
- Bộ làm mát không khí bằng nước được vận hành với hai quạt hướng trục DC.
- Mỗi thành phần, quạt và bộ trao đổi nhiệt được cung cấp với lưới tản nhiệt bảo vệ (theo EN 294) để ngăn ngừa thiệt hại cho vỏ hoặc người dùng.
- Sự tản nhiệt của chất lỏng ấm bên trong bộ trao đổi nhiệt có thể được kiểm soát bằng tốc độ quay của quạt gió
- Quạt gió với động cơ DC
- Việc điều khiển tốc độ của động cơ được điều khiển với tín hiệu điện áp 0-10 V DC.
- Tín hiệu phản hồi bộ mã hóa đang hiển thị tốc độ quay thực tế của động cơ - chỉ có một bộ mã hóa động cơ được kết nối để sử dụng.
- Tín hiệu sóng vuông biến thiên tốc độ của bộ mã hóa được chuyển đổi với đầu dò tần số thành tín hiệu điện áp 0-10 V để xử lý với bộ điều khiển.
- Các động cơ quạt được kết nối với một cáp cắm.
- Các phụ kiện đường ống linh hoạt được sử dụng để dễ dàng kết nối bộ trao đổi nhiệt với hệ thống đường ống của trạm.
| Dữ liệu kỹ thuật của Bộ làm mát | |
| Công suất làm mát | ~ 500 W |
| Phương tiện làm mát | nước uống, không có chất phụ gia |
| Đường kính ngoài cuộn ống | 8 mm |
| Số lượng quạt | 2 |
| Thể tích bên trong cuộn làm mát | 0.15 l |
| Bề mặt trao đổi nhiệt | ~ 2 m² |
| Đầu vào/đầu ra ống | G ¼ " |
| Khối lượng | 2 kg |
| Kích thước (không có giá treo đỡ), chiều rộng x chiều cao x chiều sâu | 120 mm x 270 mm x 95 mm |
| Dữ liệu kỹ thuật quạt hướng trục | |
| Thể tích lưu lượng dòng chảy, tối đa | 260 m³ / h |
| Điện áp hoạt động | 18...26 V DC |
| Mức tiêu thụ dòng điện, tối đa. tốc độ | 520 mA (2x/mỗi quạt) |
| Mức tiêu thụ công suất | 12.5 W (2x/mỗi quạt) |
| Mức công suất âm thanh | 6,8 dB |
| Mức áp suất âm thanh | 64 dB(A) |
| Phạm vi nhiệt độ, bên ngoài | -10...+ 60°C |
| Tầm tín hiệu điều khiển tốc độ | 0-10 V Điện áp điều khiển DC 0 - 100% |
- Bộ nguồn cấp 24 VDC
- Thiết kế
- Bộ cấp nguồn 19” bao gồm bộ điều khiển bật/tắt sơ cấp, bộ điều khiển chuyển đổi điện áp AC đầu vào thành điện áp DC.
- Bảng điều khiển phía trước bao gồm tất cả các yếu tố kết nối và điều khiển.
- Bao gồm phích cắm thiết bị công nghiệp có cầu chì, bốn ổ cắm 4 mm dùng để cấp điện áp 24 V hoặc 0 V, một ổ cắm 4 mm với đầu nối đất bảo vệ, công tắc nguồn điện lưới có đèn hiển thị cũng như đèn LED hiển thị 24 V.
- Điện áp xoay chiều được đưa đến bộ chỉnh lưu đầu vào (EG) thông qua công tắc nguồn điện lưới.
- Công tắc bóng bán dẫn (TS) cắt điện áp DC thu được thành điện áp AC tần số cao.
- Máy biến áp tần số cao (HF-TR) và bộ chỉnh lưu đầu ra (AG) chuyển đổi điện áp xoay chiều này thành điện áp một chiều cần thiết.
- Điện áp DC đầu ra này sau đó được điều chỉnh thành một giá trị không đổi thông qua đường phản hồi (RK).
| Điện áp đầu vào | 85 – 265 V |
| Tần số đầu vào | 47 – 63 Hz |
| Dòng vào | 1,4 A/100 V; 0,7A/200V |
| Hiệu quả | 80 % |
| Kết nối nguồn điện | Đầu nối phích cắm 3 chân, được bảo vệ chống cắm nhầm |
| Điện áp đầu ra | 24 V - 1 % |
| Độ gợn của điện áp đầu ra | 150 mV |
| Dòng ra | 4,5 A |
| Dòng điện ngắn mạch | Phía đường dây thông qua cầu chì vi mô 2,5 A. Phía đầu ra thông qua bảo vệ quá tải điện tử |
| Lớp bảo vệ | IP 30 |
| Kết nối điện | Ổ cắm cáp có phích cắm an toàn 4 mm |
| Chiều rộng tấm trước 16 HP (1 HP = 1/5“ = 5,08 mm) | |
| Nhiệt độ hoạt động | 0 – 40 °C/100 %; 55°C/60 % |
| Trọng lượng xấp xỉ. 1 kg | |
| Cáp I/O Data hai đầu SysLink Connectors (IEEE 488) dài 2.5 m (x2) | |
| Cáp Analog Parallel, 2 m | |
| Bộ điều khiển lập trình S7-1512C-1PN |
Bộ thực hành PLC với tiêu chuẩn công nghiệp, hiện đại, Siemens S7-1500.
Bộ kit thực hành được lắp ráp, đóng gói và thử nghiệm hoàn toàn.
- Dữ liệu kỹ thuật bộ PLC:
Giá đỡ PLC, phiên bản máy tính để bàn; cỡ 1; (W x H) 305 mm x 300 mm
Đế dưới cố định an toàn trên bàn và có thể được tích hợp vào khung A4 hoặc đặt ở một góc trên bàn, chỉ bằng cách tháo chân cân bằng và làm theo một vài bước đơn giản
- Hệ thống lắp đặt ổn định, sơn tĩnh điện, thép tấm
Thanh ray gắn cho mô-đun được gắn vào hệ thống mang
Mô-đun tấm mô phỏng với 2 x 24 chân, đầu nối phích cắm tương thích với IEEE 488 để kết nối bên ngoài các mô hình, trạm và bảng điều khiển, mỗi đầu có 8 đầu vào digital, 8 đầu ra digital và Sub-D, 15 chân kết nối phích cắm với 4 đầu vào analog và 2 đầu ra analog, ổ cắm 4 mm nhằm nhảy dừng khẩn cấp để kết nối mạch an toàn cho 8 đầu ra digital
- Dữ liệu kĩ thuật PLC:
- CPU S7-1512C-1PN
- 250 kB RAM cho chương trình và 1 MB cho dữ liệu
- Bao gồm Memory Card
- Giao tiếp: ProfiNet IRT với 2 Port Switch
- Ngõ vào/ngõ ra:
- 32 ngõ vào digital (24 V DC)
- 32 ngõ ra digital (24 V DC/0.5 A)
- 5 ngõ vào analog, 4x U/I,1x R/RTD, độ phân giải 16 Bit
- Kit điều khiển S15-C bao gồm:
- Bộ thực hành S7-1512C-1PN
- Bảng điều khiển để lắp khung
- Cáp nguồn có đầu nối IEC 90°
- 2 cáp dữ liệu I/O với đầu nối SysLink IEEE 488, dài 2.5 m
- Cáp analog, song song, dài 2 m
- Cáp Ethernet CAT6, chéo, dài 6 m
- STEP 7 TIA-Portal, một license
Màn hình cảm ứng
Bảng điều khiển cảm ứng Siemens với chức năng cao cấp.
Bảng điều khiển cảm ứng, được sử dụng để mở rộng Bộ điều khiển S7-1500.
Nó được tích hợp hoàn chỉnh, có dây và được thử nghiệm với ứng dụng cho các trạm.
Đặc điểm:
Chức năng cao cấp: Lưu trữ, tập lệnh VB và nhiều người xem khác nhau để hiển thị tài liệu trạm (tức là dưới dạng PDF) hoặc dưới dạng trình duyệt web
Sao lưu dữ liệu
- Các interface khác nhau để giao tiếp quá trình
- Tích hợp Cổng PROFINET
- Lập trình từ WinCC Comfort (TIA Portal)
- Bảng điều khiển cảm ứng, như bản mở rộng cho Kit điều khiển S15-C, bao gồm:
- Bảng điều khiển cảm ứng Siemens
- Cáp Ethernet (CAT 6, chéo, 6 m)
- Engineering-, Options- và phần mềm Runtime và license WinCC Advanced (TIA-Portal)
- Ứng dụng cho trạm
IoT Kit
Bộ IoT Kit đặt tính là một Trung tâm dữ liệu sử dụng mạng LAN không dây trên Raspberry Pi 3.
Các dịch vụ khác nhau chạy trên Raspberry PI, chẳng hạn như Máy chủ web Apache / Máy chủ PHP (Trang web có giỏ hàng) và Máy chủ MySQL (Cơ sở dữ liệu).
Các thành phần khác nhau sử dụng Bộ Switch 5 cổng Siemens Scalance để giao tiếp với nhau và máy tính bảng 7" được cấu hình sẵn với Ứng dụng DC-Wattmeter
- Đặc trưng:
- Tạo một kịch bản học tập đầy đủ để Giới thiệu cho sinh viên về Internet vạn vật
- Chạy mô phỏng với phần mềm
- Chạy MPS PA Compact và mô phỏng thực hành với phần mềm
- Chạy trạm MPS PA Compact và Trạm Đóng chai
| Raspberry Pi 3 có Mạng LAN không dây | |
| Hộp chưa module gắn được trên thanh ray | |
| Nguồn cấp | |
| Thẻ SD | |
| Dịch vụ hệ điều hành Raspbian | |
| MySQL-Server (cơ sở dữ liệu) | |
| Switch 5 cổng Scalance của Siemens | |
| Bộ điều hợp để kết nối Máy tính bảng với Ethernet qua cáp | |
| Máy tính bảng 7’’ được cấu hình sẵn với Ứng dụng DC-Wattmeter | |
| Bộ dây Mạng | |
| Kit điều khiển |
- Hộp mô phỏng chứa ổ cắm SysLink và cho phép mô phỏng và hiển thị đầu vào và đầu ra của trạm MPS hoặc PLC.
- Ngoài ra, hộp mô phỏng cho phép mô phỏng và hiển thị tín hiệu analog (0 - 10 V).
| Hai chế độ của ứng dụng có thể là |
- Mô phỏng các đầu vào để thử nghiệm các chương trình PLC.
- Cài đặt đầu ra (với nguồn cung cấp 24 V riêng biệt) để vận hành một quy trình.
| Kit điều khiển bao gồm |
- Hộp mô phỏng, digital/analog
- Cáp cấp nguồn DC + 24 V
- Cáp dữ liệu I/O SysLink, chéo
- Cáp analog, chéo
- Phần mềm
- Phần mềm được sử dụng với giao diện kết nối cho phép kiểm soát bốn loại biến số quy trình như mức, lưu lượng, áp suất hoặc nhiệt độ.
- Màn hình chính cung cấp tổng quan nhanh về quá trình và một cấu hình dễ dàng của các tham số PID.
| Các chiến lược kiểm soát sau đây có thể được thực hiện với phần mềm |
- Điều khiển theo tầng PID.
- Mạch điều khiển mức và lưu lượng với chuyển tiếp biến nhiễu đối với Phần tử điều khiển cuối cùng không đổi.
- Bộ điều khiển tỷ lệ PID cho hai Mạch điều khiển lưu lượng và một Phần tử điều khiển cuối cùng không đổi.
- Bộ điều khiển Giới hạn PID cho các Mạch điều khiển lưu lượng và áp suất và một Phần tử điều khiển cuối cùng không đổi.
- Bộ điều khiển PID với biến nhiễu chuyển tiếp để điều khiển áp suất với biến nhiễu dòng chảy bằng van tỷ lệ.
- Bộ điều khiển PID với chuyển tiếp biến nhiễu để điều khiển nhiệt độ với Phần tử điều khiển cuối cùng làm nóng/làm mát không liên tục.
- Bộ điều khiển lựa chọn PID để điều khiển nhiệt độ với Phần tử điều khiển cuối cùng gia nhiệt không liên tục.
- Máy nén khí
- Máy nén có dầu bôi trơn, hoạt động êm (45 dB (A)). Rất phù hợp để sử dụng trong các lớp học. Với bộ giảm áp và tách nước
| Áp suất | 800 kPa (8 bar) Pmax |
| Công suất hút | 50 l / phút |
| Thể tích bể | 24 l |
| Cửa thoát khí nén | ¼ hoặc KD4 |
| Độ ồn | 45 dB (A) / 1 m |
| Chu kỳ | tối đa. 50% |
- Bộ điều áp với đồng hồ đo
| Nguồn cung cấp | 230 V / 50 Hz |
- Ổ cắm điện IEC và cáp nguồn IEC tới CEE 7 / VII phù hợp với: DE, FR, NO, SE, FI, PT, ES, AT, NL, BE, GR, TR, IT, DK, IR, ID.
- Phụ kiện máy nén khí
- Ổ cắm khớp nối (KD3-CK-4 và KD4-1 / 4-A)
- Phích cắm khớp nối (KS4-CK-4)
- Ống hơi (6 x 1 bạc 2,5 m)






Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.